COMA2: Vinh danh anh hùng trên quê hương Đề thám

Cái sự anh hùng của COMA2 10 năm nay vẫn thế! Họ chinh phục thị trường, góp với sự nghiệp phát triển của ngành Xây dựng không phải bằng những con số doanh thu, lợi nhuận

Cái sự anh hùng của COMA2 10 năm nay vẫn thế! Họ chinh phục thị trường, góp với sự nghiệp phát triển của ngành Xây dựng không phải bằng những con số doanh thu, lợi nhuận, những tăng trưởng hoành tráng mà bằng những chiến công rất bình dị, thầm lặng mà giá trị cũng thật đáng nể, làm lợi cho nhà nước hàng tỷ đồng chỉ bằng bàn tay cần cù, khéo léo và cái đầu thông minh, ham học, chịu thương chịu khó của …con nhà nghèo.

Ấn tượng cây si chín gốc

Đó là một cây si chín gốc (người chơi cây cảnh gọi là cửu phúc) được trồng phía trước sân Cty CP cơ khí xây dựng số 2 (COMA2). Dân chơi cây cảnh có thâm niên trong nghề đều coi các cây: si, đa, tùng, bách tán..làm biểu tượng cho sự giầu sang phú quý, thành đạt cho gia đình và dòng họ hay một làng quê. Phải chăng cái hồng phúc trên mảnh đất Cụ Đề năm xưa (Bắc Giang) đang hiển hiện để rồi con cháu cụ từ cầm gươm, cầm súng và nay “hiện thân” thành những người thợ cơ khí, những người mà 5 năm trước đã được tôn vinh trong cái tập thể Anh hung lao động thời đổi mới.

Gần bốn mươi năm xây dựng và trưởng thành cùng nhân dân Bắc Giang, từ những dãy nhà xưởng cùng khu nhà làm việc đã phủ rêu phong theo năm tháng, những người con (hầu hết vốn sống vùng Kinh Bắc- Sông Cầu, Lục Đầu Giang) đã trưởng thành và cũng từ đây họ đã đi hầu hết chiều dài đất nước, lắp đặt thiết bị, máy móc ở biết bao công trình của Tổ quốc… Nhiều người đã trở thành lãnh đạo cao nhất của TCty, và các Cty thành viên khác trong “mái nhà chung” COMA. Mảnh đất có cây si cửu phúc có lẽ sẽ còn viết nhiều hơn nữa những huyền thoại sống động về COMA2, cánh chim đầu đàn của ngành cơ khí xây dựng Việt Nam.

Những sáng kiến “đánh bật” hàng nhập khẩu

Tiếp chúng tôi tại căn phòng làm việc được xây dựng từ thời bao cấp, Tổng Giám đốc COMA2 Lương Văn Lực cười sảng khoái khi chúng tôi đòi anh dẫn chứng những thành tích làm nên chất anh hùng của người COMA2. Dừng một thoáng như để “lục tung” ký ức những dự án, công trình, hợp đồng mà Cty đã đảm nhận trong những năm qua, anh điểm vanh vách những kỷ niệm, những sáng kiến, những kỳ tích khiến chúng tôi vừa tốc ký ghi, vừa mừng như vớ được…quà! Của đáng tội, nhiều lãnh đạo COMA thường có “cái tật” làm thì nhiều mà chả biết nói, trong khi lĩnh vực chế tạo và lắp đặt thiết bị thường là rất khô khan nên cánh phóng viên rất…ngại khi phải đụng chạm đến tuyên truyền lĩnh vực này.

Năm 2008, COMA 2 nhận thầu chế tạo thiết bị cho dự án dây chuyền 3 Nhà máy xi măng Bỉm Sơn, trong đó có gói thầu vô cùng quan trọng: chế tạo vỏ máy nghiền nguyên liệu công suất 230 tấn clinke/ngày, trong đó hóc búa nhất là chế tạo chân đỡ máy nghiền con lăn. Trên thị trường lúc ấy, các chân ddwox của vỏ máy nghiền con lăn cho các dự án xi măng kích thước nhỏ (phù hợp với khích thước bàn máy doa) mới chỉ có Cty TNHH một thành viên Cơ khí Hà Nội độc quyền gia công. Các chân đỡ kích thước cấu kiện lớn đều phải nhập khẩu từ Đức, Nhật Bản với giá thành cao, chi phí đầu tư lớn. Chiếc máy nghiền nhà máy xi măng Bỉm Sơn được thiết kế bởi hang LOESCHE (CHLB Đức), tổng khối lượng thiết bị khoảng gần 200.000kg, trong đó ưu tiên khối lượng chế tạo thiết bị nội địa trên 180.000kg. Số cofnlaij là thiết bị nhập khẩu, được chủ đầu tư cấp cho COMA 2 dưới dạng thành phẩm để tổ hợp trong quá trình gia công thiết bị. Việc chế tạo, tổ hợp toàn bộ kết cấu thép vỏ máy nghiền được thực hiện như các kết cấu thép thông thường. Chỉ khác, để thỏa mãn độ chính xác vị trí tương quan giữa các cụm chi tiết và sẽ lắp ghép với các thiết bị tiêu chuẩn nhập khẩu có chuyển động tương ứng nhau như: trục vít, bánh vít, bánh răng, quả nghiefn, động cơ, hộp giảm tốc, quạt… thì mọi bước công nghệ trong quy trình chế tạo buộc phải tuân thủ giám sát chặt chẽ. Việc gia công lỗ phi 190H8 là thách thức vô cùng lớn.

Ban đầu Cty đã có phương án thuê gia công chế tạo trong nước nhưng nếu như vậy giá thành (trên 4 tỷ đồng) doa 4 lỗ chân đế nghiền cũng đã ngốn gần như trọn vẹn phần lời lãi và chi phí nhân công của Cty. Nếu nhập khẩu thiết bị nước ngoài, tổng giá thành 4 chân đỡ khoảng trên 12,5 tỷ đồng. “Cái khó ló cái khôn”, COMA2 liều mình đưa ra phương án thiết kế và chế tạo bộ đồ gá ddaqcj biệt kết hợp máy phay vạn năng để gia công. Ban đầu tkhi phương án lập lên, không chỉ chủ đầu tư, chuyên gia Nhật mà ngay cả lãnh đạo TCty cũng không tin có thể thực thi được. Nhưng khi biết đó là “nước cờ cuối” của COMA2 trước nguy cơ thua lỗ trắng tay vì gói thầu, chuyên gia Nhật đã chấp nhận để COMA 2 triển khai sáng kiến. Kết quả, chỉ với chi phí trên 2,1 tỷ đồng COMA 2 đã hoàn thành xuất sắc công việc, đáp ứng hoàn toàn các yêu cầu kỹ thuật như sản phẩm nhập khẩu. Sáng kiến này đã giành về cho COMA 2 giải Nhất hội thi sáng tạo kỹ thuật tỉnh Bắc Giang lần thứ III.

Đó chỉ là một trong rất nhiều những giải pháp kỹ thuật do COMA2 làm chủ công nghệ. Sẽ còn sống mãi ký ức về những thành tích mà các anh ghi dấu ấn tren các công trình trọng điểm như: chế tạo, lăp đặt ray dẫn hướng bức tường lửa dự án Trung tâm hội nghị Quốc gia; Chế tạo và lắp đặt thành công toàn bộ nhà máy và bể thiếc Nhà máy kính nổi VGI; Thiết kế cải tiến đồ gá và quy trình công nghệ chế tạo van cung cho Nhà máy thủy điện Sê San 4. Tất cả những sản phẩm ấy đều do bàn tay người thợ COMA đi tiên phong trong lĩnh vực chế tạo trong nước, thay thế hàng nhập khẩu, làm lợi cho nhà đầu tư hàng chục tỷ đồng.

Chúng tôi còn được các anh cho biết các công trình phần việc tương tự như sản xuất cánh van cung cho các nhà máy thủy điện, đây là sản phẩm duy nhất của Việt Nam được các kỹ sư của COMA2 chế tạo với chất lượng và tốc độ thực hiện 52/90 ngày chỉ tiêu cho phép.

Và… nghệ thuật giàn không gian

Nhiều năm về trước chỉ đến các nước trong khu vực như Singapo, Trung Quốc hay ở châu Âu chúng ta mới được sở thị giàn không gian. Nhưng nay đến Tuần Châu (Hạ long), hội trường A3 Giảng Võ, khu nhà vận động viên cao cấp Mỹ Đình (Công trình 1000 năm Thăng Long-Hà Nội), sân vận động Nam Định, nhà máy xi măng Bình Phước, Mai Sơn…chúng ta cũng được chiêm ngưỡng những giàn không gian được thiết kế hết sức công phu, tạo nên một công trình nghệ thuật độc đáo Không ít người nghĩ rằng đó là những công trình hoàn toàn nhập ngoại, xin thưa các giàn không gian ấy chính là sản phẩm “đặc sản” của thợ COMA2. Với tổng số khoảng 70 giàn đã được sản xuất và lắp đặt trên khắp mọi miền đất nước, sản phẩm này trở thành thế mạnh của Cty đem lại doanh thu ổn định khoảng 40 – 50 tỷ đồng/năm.

Hỏi chuyện với anh chị em công nhân khi sở thị tại nhà xưởng làm việc, được biết đa phần họ là con em vùng đất Bắc Giang, Bắc Ninh, với những thế hệ “cha truyền con nối”. Chính chiến lược sử dụng nhân lực của những người lãnh đạo tạo nên sự cân bằng và yên tâm, tạo sự gắn bó đoàn kết hỗ trợ, giúp đỡ lẫn nhau với nhân dân, với chính quyền địa phương.

Một trong những nguyên nhân nữa mà không thể không nhắc đến khi chúng tôi được chính đồng chí Nguyễn Bình Giang- Chánh văn phòng TCty cho biết, đó là từ nhiều năm nay, không riêng gì COMA2 mà tất cả các đơn vị của COMA khi chế tạo, sản xuất sản phẩm đều được chính những người thợ COMA lắp ráp, vận hành đồng bộ và được bảo hành trước khi bàn giao cho chủ đầu tư và hướng dẫn chu đáo cho người sử dụng. Trách nhiệm của những người thợ COMA chính là chỗ ấy, có tự tay mình lắp ráp, vận hành thì mới có thể rút ra được nhiều kinh nghiệm, mới thấy hết được những ưu, khuyết cần tránh, cần sửa khi thiết kế, chế tạo…và cái chính là giữ trọn niềm tin nơi khách hàng cũng như thương hiệu COMA suốt mấy chục năm qua cán bộ, công nhân viên TCty đã không ngừng cố gắng vươn lên tạo dựng./.

Ngọc Nho – Hồng Diên

Đất và Người Sông Tranh:10-11-2010

Thắp lên niềm hy vọng

Bản quyền COMA | Thiết kế bởi EDAVN